RANCANG BANGUN SISTEM SIRKULASI PENYARINGAN OLI (KIDNEY LOOP)

HERMAWAN, DIKY (2021) RANCANG BANGUN SISTEM SIRKULASI PENYARINGAN OLI (KIDNEY LOOP). Diploma thesis, Universitas Islam Kalimantan MAB.

[img] Text
DIKY ARTIKEL 2 (1).pdf

Download (364kB)

Abstract

Di dalam mesin terdapat bagian-bagian yang bergerak seperti poros engkol, torak, batang torak katup, dan sebagainya. Pelumasan dimaksudkan untuk menghindari kontak langsung dari dua bagian yang bergesekan, misalnya antara poros dan bantalan. Lapisan minyak tipis (oil film) yang terjadi menyebabkan poros dan bantalan tersebut tidak berhubungan langsung. Apabila diantaranya tidak diberi pelumas maka akan terjadi gesekan yang besar. Hal ini mengakibatkan keausan pada mesin dan juga mengakibatkan gesekan yang besar, sehingga menimbulkan gangguan dan kerusakan pada mesin. Oleh karena itu sudah barang tentu kita harus menjaga kualitas dari pelumas agar kontaminasi yang terjadi pada pelumas dapat dikendalikan. Untuk memperoleh mesin dengan efisiensi yang tinngi maka perlu dilakukan pengukuran pada mesin ini, seperti diameter selang, panjang selang, debit aliran, dan parameter-parameter yang perlu dalam masukan untuk mengetahui hasil penelitian. Adapun tujuan perancangan ini adalah untuk menghilangkan kadar gramgram dalam oli setengah pakai akibat gesekan mesin ataupun bekas overhaul. Proses kidney loop digunakan untuk mensirkulasikan minyak pelumas dari dalam sistem menuju proses penyaringan sehingga proses ini diharapkan mampu menghilangkan kontaminasi oli akibat zat logam akibat gesekan mesin maupun kontaminasi oli akibat zat lainnya sehingga menurunkan kualitas oli. Hasil penelitian ini di dapatkan perhitungan pada mesin kidney loop yaitu kecepatan aliran 2,37 m /s, kerugian gesek dalam saluran 4,32 m, kerugian pada belokan 0,22 m, kerugian pada pembesaran saluran 0,13 m, kerugian pada pengecilan saluran 0 m, head total pompa 4,67364 m, debit aliran 18 liter/menit, daya oli pada pompa (Pw) 0,21 Kw, daya poros pompa 0,3 Kw, daya penggerak mula pompa (Pm) 1,552 Kw. Inside the engine there are moving parts such as the crankshaft, piston, valve shaft, etc. Lubrication alarm to avoid direct contact of two parts that are rubbing together, for example between a shaft and a bearing. The thin oil layer (oil layer) that occurs causes the shaft and bearing to not be in direct contact. If they are not lubricated, there will be a large amount of friction. This results in wear and tear on the engine and also results in a large amount of friction, causing disturbances and damage to the engine. Therefore of course we must maintain the quality of the lubricants so that the contamination that occurs in the lubricants can be controlled. To achieve a machine with high efficiency, it is necessary to make measurements on this machine, such as hose diameter, hose length, flowrate, and parameters that need to be input to see the results of the study. The purpose of this design is to remove the gram-gram content in half-used oil due to engine friction or overhaul. The kidney loop process is used to circulate lubricating oil from the system to filtering so that this process is expected to be able to eliminate oil contamination due to disease due to engine friction or other oil contamination resulting from reducing the quality of the oil. The results of the calculation of the calculation on the loop kidney machine are flow velocity of 2.37 m / s, friction loss in the channel of 4.32 m, losses in turns 0.22 m, losses in channel enlargement 0.13 m, losses in channel reduction of 0 m. , total pump head 4.67364 m, flow rate 18 liters / minute, oil power in the pump (Pw) 0.21 Kw, pump shaft power 0.3 Kw, pump starting power (Pm) 1.552 Kw.

Item Type: Thesis (Diploma)
Uncontrolled Keywords: kidney loop, oil, gram-gram
Subjects: T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
Depositing User: Diky Hermawan
Date Deposited: 13 Jan 2022 02:26
Last Modified: 13 Jan 2022 02:26
URI: http://eprints.uniska-bjm.ac.id/id/eprint/9149

Actions (login required)

View Item View Item